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制鞋企業(yè)在鞋底生產(chǎn)環(huán)節(jié)常面臨數(shù)據(jù)分散、管理困難的問題,影響訂單追蹤與庫存管理效率。萊力推出的制鞋機鞋底模塊,集成數(shù)據(jù)化管理功能,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與企業(yè)管理系統(tǒng)無縫對接,大幅提升運營效率。該模塊可實時記錄每雙鞋底的生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)時間、操作人員、設(shè)備編號、產(chǎn)品規(guī)格等信息,并自動上傳至企業(yè)ERP或MES系
小型制鞋廠或作坊常需在多個車間或場地間靈活安排生產(chǎn),傳統(tǒng)壓鞋底的機器體積大、重量重,難以移動。萊力推出的壓鞋底的機器,以便攜移動為核心設(shè)計,適配多場景生產(chǎn)需求,成為小廠的理想選擇。這款機器采用輕量化機身設(shè)計,重量僅為傳統(tǒng)設(shè)備的一半,配備萬向輪與便捷扶手,單人即可推動移動,輕松在不同車間或場地間轉(zhuǎn)移,
制鞋企業(yè)常面臨小批量急單需求,傳統(tǒng)鞋底模壓機預(yù)熱時間長,難以快速響應(yīng)訂單。萊力推出的鞋底模壓機,創(chuàng)新采用快速預(yù)熱技術(shù),大幅縮短設(shè)備啟動時間,成為企業(yè)應(yīng)對急單生產(chǎn)的高效裝備。該設(shè)備的加熱模塊采用新型發(fā)熱材料,熱傳導(dǎo)效率較傳統(tǒng)加熱管提升一倍以上,開機后短時間內(nèi)即可達到工作溫度,無需長時間等待;同時配備余
在環(huán)保政策日益嚴格的背景下,鞋模生產(chǎn)的綠色化成為鞋企可持續(xù)發(fā)展的重要方向。萊力打造的鞋模生產(chǎn)線,全面融入綠色工藝,從原料、能耗、廢棄物處理三方面減少環(huán)境影響,助力鞋企實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。原料方面,生產(chǎn)線優(yōu)先選用可回收的鋁合金材料,減少不可再生資源消耗;同時采用低揮發(fā)性的鑄造助劑,降低生產(chǎn)過程中的有害物質(zhì)排
電子行業(yè)的微型橡膠密封件、連接器配件等產(chǎn)品,對注膠精度與生產(chǎn)環(huán)境要求極高,普通橡膠注膠機難以滿足需求。萊力推出的橡膠注膠機,憑借超高精密控制技術(shù),成為電子行業(yè)微型橡膠件生產(chǎn)的專用裝備。這款設(shè)備搭載微型注射單元,小注膠量可控制,滿足微型件對膠料用量的嚴苛要求;同時采用高精度伺服驅(qū)動系統(tǒng),注射速度與壓力