當(dāng)前制鞋行業(yè)面臨人力成本上升、熟練工人短缺的挑戰(zhàn)，推動(dòng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)少人化成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵。作為專(zhuān)注自動(dòng)橡膠鞋底機(jī)研發(fā)的廠家，萊力憑借對(duì)制鞋工藝的深度理解，推出的自動(dòng)化設(shè)備正幫助越來(lái)越多鞋企實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式升級(jí)。

萊力自動(dòng)橡膠鞋底機(jī)從原料處理到成品輸出實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化：橡膠原料通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)直接進(jìn)入設(shè)備，無(wú)需人工稱(chēng)重、剪切；模具閉合、注射、硫化、開(kāi)模等核心工序由設(shè)備智能把控，僅需 1-2 名工人負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行與成品整理，人均管理設(shè)備數(shù)量較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升 3 倍以上。針對(duì)鞋企訂單波動(dòng)大的特點(diǎn)，設(shè)備還支持靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，批量訂單可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，小批量訂單則能快速切換參數(shù)啟動(dòng)，避免產(chǎn)能浪費(fèi)。

為幫助鞋企順利適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)，萊力還提供定制化培訓(xùn)服務(wù)，從設(shè)備操作規(guī)范到日常保養(yǎng)技巧，全方位指導(dǎo)工人掌握技能。目前，已有眾多中小型制鞋企業(yè)通過(guò)萊力的自動(dòng)橡膠鞋底機(jī)，顯著降低人工依賴(lài)，同時(shí)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。